质量负责人述职报告

2026-09-17报告

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质量负责人述职报告 篇1

为规范公司的内部建设和业务开展、监督落实各项工作的有效顺利完成,10月份品质管理部按计划完成了以下工作:

一、体系运行有效性的监管、问题的整改及相应措施的落实

1、编制并实施《品质管理监管办法》,根据公司质量管理体系对各部门进行品质检查。

2、依据各部门提交的《文件更改申请表》,修改、发放《电梯日常运作作业指导书》、《电梯设备操作作业指导书》、《擦窗机操作作业指导书》、《擦窗机日常运行作业指导书》、《综合维修作业指导书》等体系文件。

3、组织公司各部门召开大厦公共租摆花木招标评审会,以无记名投票的形式评定了20xx年度大厦公共区域花木摆放项目供应商。

4、跟踪验证20xx年9月25日大厦现场安全检查所发现问题。

5、20xx年10月30日,组织各部门负责人及相关专业人员进行安全礼貌小区建立工作自检自查,并通报检查结果,要求各职责部门就存在问题限期整改。

二、加强绩效考核,完善内部管理

1、修改、完善《绩效考核管理办法》,跟进各部门绩效考核量化指标的制定质量管理部月工作总结质量管理部月工作总结。

2、征集各部门绩效考核修改意见,并根据其意见进行了相应修改,整理完善后已提交电信实业。

三、完善培训管理、提高培训质量

品质管理部于20xx年10月接管公司培训工作,本月完成工作如下:

1、对所接管培训设备设施进行了统计、整理。

2、中国科学院教授来司培训的组织安排工作。

3、完成9月份以来新入职员工的入职培训及7月份以来新员工的强化培训工作,并协助综合办人事对相关晋升人员的考核。

4、编制并实施《培训完善方案》,对各部门各级人员在不同阶段所需进行的专业类培训科目进行了调查。

5、根据领导指示提出规范培训工作开展及实施有针对性培训的工作汇报。

四、完善5S实质,提升自身素养和服务素质

1、编制《5S手册》及《礼仪手册》,将5S执行状况将与个人绩效考核直接挂钩。

2、组织各部门主任级以上人员召开了5S适用性讨论会,并根据各部门会后意见对手册资料进行了相应的修改

3、经公司领导审批后,于10月底正式印发《5S手册》及《礼仪手册》。同时,要求公司各部门自发文之日起执行,并进行相应的培训质量管理部月工作总结工作总结。

五、部门其它日常工作:

1、收集、整理公司各部门20xx年9月质量记录;与机电维护中心空调值班室对接、收取8、9月份空调专业质量记录,并复印、归档。

2、配合建立安全礼貌小区工作的开展,协助客户服务中心完成各项资料的整理。

3、第六十二期至六十五期周信息的汇编、制作。

质量负责人述职报告 篇2

在股份公司我主管技术和质量工作,20xx年是股份公司市场占有率提高、销量、产量不断加的一年,是质量稳中有升的一年,20xx年我主要做了如下工作:

1.在总产量不断上升的时候,狠抓了质量工作

历史的经验告诉我们,产量攀升时的问题是与质量的矛盾问题。过去生产过和不能有效受控,而质量监控又不能及时反映质量状况,质量状态缺乏质量的数据评价,而是粗放的模糊描述,导致在生产过程中不清楚质量水平,不能自我约束,自我控制,导致发动机出厂以后才暴露出超多的问题。基于前车之鉴,2003年我们采取动态检查质量,动态评定质量,动态解决质量问题,用准确的数据描述并预测未来用户使用的质量。对应这种想法,采用了动态质量与碰头制度,解决当天现场发生的和潜在要发生的质量问题;动态质量与评审,周汇总评价,适时分析出质量的状态和要改善的方面;工艺纪律的针对性检查和未定的评审,解决当前热点问题使生产过程可靠控制;将过去经常存在的问题警示化发给基层,强调控制的重点。厂内周质量故障分析会,与车厂的信息绿色通道等措施,均对质量的即时、准确、存放、有数控制起到了用心的作用。

20xx年的质量指标(外场在线故障率、厂内试车故障率、废品损失率、三包故障率)中,前三项2010年较以前有长足的进步,但三包故障率指标完成的不好,究其原因一方面与三包故障期的延长有关,而更重要的一方面是我们新产品的可靠性和寿命确定还有较大的差距,需要我们不懈努力。

2.产量压力较大的状况下,狠抓了新品研究的工作

20xx年新品的研制项目比较多,既有对现有新产品的改型换代长远发展的新产品,如xxx发动机和xx系列前驱动变速器,又有研制和生产同时进行的,如超短发动机新产品,在新产品研制上,除了教育干部职工提高对新产品的高度认识外,主要强调了制定计划的科学性、合理性、现实性;强调执行计划的严肃性;年初在制定计划时深入细致的分析研究,使计划比较贴合实际,在执行过程中即时检查,协调出现的问题,强调任何单位、任何个人不能以任何理由不按计划完成试制任务,提高了计划的严肃性。另外,定期与工具厂的新品例会等及时解决出现的问题,保证计划的顺利实现。

20xx年完成xx样机1台的研制,超短发动机批量生产,前驱变速器主要零部件均在制造过程中,xx变速器改善五档型进入批量生产。

3.技术准备工作和新产品结构的调整工作

技术准备工作先行于生产,技术准备工作要有预见性,要有前瞻性,敏感地准确预测市场的变化,做好前期的潜力储备,为生产量的提高留下必须的提前期。对发动机从零件到装试线进行生产线和逐工序测评,并结合新产品结构调整和经济性分析,对生产线进行补充完善,专项技术改造,涉及组织结构调整和新产品结构调整的生产线进行坚决的调整,对204车间齿轮线进行调整和专项技术改造,对207和212车间曲轴线进行合并调整,对211和213车间冲压焊接线进行了合并调整,这些,均使资源进行了优化配置,发挥了资源的效益。

4.技术改造工作|中華勵誌網

完成1.95亿元xx二期双加工和零部件生产的新产品规划工作,配合x研究院完成可行性研制报告,进行初步设计。对零部件的生产和生产线进行反复的调研和设计,并与国内外厂家进行超多的交流,即将建成前驱变速器壳体线,齿轮线和xx发动机的毛坯生产线。

对超短机的专用零部件进行生产线的设计,建成缸体专用补充生产线,机油泵壳体生产柔性线和吸气管柔性线,超短机的装配试车线。完成前驱变速器的装配线。新的缸体线协调,厂内安装和调试。

5.其他工作

20xx年完成技术攻关项,质量攻关工作项,对压盘,油封漏油,齿轮折断,涨紧轮响,分离轴承异响等项外场的重大质量故障攻关取得明显的成效。

狠抓了售后服务工作,强调以人为本的服务,改善软硬件服务状态;与车厂建立了定期的.售后服务走访制度,沟通了和车厂的关系,为整机营销带给了保证或消除部分障碍。

牵头与韩国两家公司进行了合资的谈判工作。

6.不足之处

自身的潜力和水平有必须的差距,在协助总经理主管的工作方面没有创新性的工作。对技术中心的工作未起到应有的作用。质量改善工作尤其外场重大故障率的解决方面指导和领导的不到位,成效不显著。技术进步工作还比较薄弱,技术进步给生产和经营带来的贡献不大。技术人材的培养,开发技术的掌握、新项目新技术的掌握还有较大的差距。

7.20xx年重点工作

首先要抓好上产量的质量稳定和质量稳中提高工1作,对外场的主要故障要解决好,其次抓好新新产品的研制和新新产品生产准备建线工作。重点抓好xx前驱动变速器的工作。抓好生产线的整体规划工作——新新产品建线,老产品进一步提高生产潜力,日产达1300~1500台;老线的新产品结构调整工作。抓好新缸体线转产工作。

质量负责人述职报告 篇3

为规范公司的内部建设和业务开展、监督落实各项工作的有效顺利完成,10月份品质管理部按计划完成了以下工作:

一、体系运行有效性的监管、问题的整改及相应措施的落实

1、编制并实施《品质管理监管办法》,根据公司质量管理体系对各部门进行品质检查。

2、依据各部门提交的《文件更改申请表》,修改、发放《电梯日常运作作业指导书》、《电梯设备操作作业指导书》、《擦窗机操作作业指导书》、《擦窗机日常运行作业指导书》、《综合维修作业指导书》等体系文件。

3、组织公司各部门召开大厦公共租摆花木招标评审会,以无记名投票的形式评定了20xx年度大厦公共区域花木摆放项目供应商。

4、跟踪验证20xx年9月25日大厦现场安全检查所发现问题。

5、20xx年10月30日,组织各部门负责人及相关专业人员进行安全礼貌小区建立工作自检自查,并通报检查结果,要求各职责部门就存在问题限期整改。

二、加强绩效考核,完善内部管理

1、修改、完善《绩效考核管理办法》,跟进各部门绩效考核量化指标的制定质量管理部月工作总结质量管理部月工作总结。

2、征集各部门绩效考核修改意见,并根据其意见进行了相应修改,整理完善后已提交电信实业。

三、完善培训管理、提高培训质量

品质管理部于20xx年10月接管公司培训工作,本月完成工作如下:

1、对所接管培训设备设施进行了统计、整理。

2、中国科学院教授来司培训的组织安排工作。

3、完成9月份以来新入职员工的入职培训及7月份以来新员工的强化培训工作,并协助综合办人事对相关晋升人员的考核。

4、编制并实施《培训完善方案》,对各部门各级人员在不同阶段所需进行的专业类培训科目进行了调查。

5、根据领导指示提出规范培训工作开展及实施有针对性培训的工作汇报。

四、完善5S实质,提升自身素养和服务素质

1、编制《5S手册》及《礼仪手册》,将5S执行状况将与个人绩效考核直接挂钩。

2、组织各部门主任级以上人员召开了5S适用性讨论会,并根据各部门会后意见对手册资料进行了相应的修改

3、经公司领导审批后,于10月底正式印发《5S手册》及《礼仪手册》。同时,要求公司各部门自发文之日起执行,并进行相应的培训质量管理部月工作总结工作总结。

五、部门其它日常工作:

1、收集、整理公司各部门20xx年9月质量记录;与机电维护中心空调值班室对接、收取8、9月份空调专业质量记录,并复印、归档。

2、配合建立安全礼貌小区工作的开展,协助客户服务中心完成各项资料的整理。

3、第六十二期至六十五期周信息的汇编、制作。

质量负责人述职报告 篇4

时光飞逝,20xx年已接近尾声,也即将成为过去。过去的一年,是不寻常的一年,同时也是记载着我们一路走来的点点滴滴。作为承担公司质量控制的职能部门,我深深体会到在这一年里工作之重担,也非常感谢上级领导对我在工作上的支持与关爱,及同事们对我的支持和协助。在即将迎接20xx年新任务、新挑战之时,也让我们先回顾一下20xx年的质量工作开展的相关情况:

一、加强我们产品质量管理工作,确保产品质量。

为确保我们产品质量,严格按照产品要求对进行检验,以防止漏检、错检。检验过程中严格执行公司相关的检验规程及技术要求。对合格产品进行入库、流转。对不合格产品,按照不合格品相关流程,开具不合格评审处理单并上报相关部门、并配合他们进行原因分析、改善措施、跟踪总结。

二、在检验技能方面的培训和提高。

1、与去年培训工作相比,无论是在培训方式方法上还是培训质量上都有了显著的提高。主要体现在委外专业知识的培训和同行业技术经验的交流,为我们今后工作的开展积累了宝贵的经验。能根据客户对产品的不同要求提供检验保障,对产品要求的共识上达成一致。

2、通过共检和现场反映的情况,对检验员在检验产品时的要求进行了强调,严格按照工艺卡片和检验规程进行验收。

三、在原材料和产品性能检验方面。

1、因型砂对产品起着至关重要的作用,根据工艺要求,要求型砂检验员每天对车间混砂机的型砂性能做检测,每月对砂、树脂、固化剂的流量做检测,确保型砂的稳定性。减少铸件气孔、疏松等问题的产生,减少树脂、固化剂的使用量,一方面提高产品的良率,同时也大大降低生产的成本。今年新增8字试块抗拉强度的检测,更好的为型砂的性能提供了有力的保障。

俗话说:三分造型,七分熔炼。炉前的光谱检测,给熔炼提供了参考的数据确保配料成份的正确性和稳定性;化学成份检测,对铸件产品成份的炉后分析提供了依据;此外今年新增了化学微量元素:钛、铜、铬的检测,对产品微量元素的控制起到了一定的帮助;原材料方面新增加树脂、固化剂来料检验,并把数据信息及时的反馈给相关部门,确保产品的稳定性。

2、铸件试块的管理也是我们今年的一项重点改善项目:原有的管理很不规范,通过理化人员的努力,克服困难,将试块按客户进行分类摆放,建立详细台账,完整公司试块库房的建立。

四、对于本年度产量和良率目标

针对今年计划年产量3万吨和合格率94%的目标,20xx年1月至12月,实际产量为29390T,合格率为91%,与去年相比基本持平,尤其是今年的轮毂、底座、行星架、箱体的质量问题,在很大程度上影响了今年的良率状况。希望明年再接再厉,争取完成目标值。

五、ISO质量体系情况。

为了更好的完善和推行ISO质量体系在企业中发挥作用,利用6、7月份时间完成了质量体系三级文件整理与汇编工作,在8月份年审时顺利通过ISO质量体系认证审核。之后相继通过韩国LG、三一电气、日本三菱、美国GE等客户的质量体系认证及审核。

六、供应商评定考察情况。

对供应商进行评审目的是从源头开始抓起,避免潜在的问题,把风险降到最低。今年我们完成了对生铁、废钢、型砂、涂料、树脂、固化剂等生产供应商的评审。为生产提供了有力的保障,同时完善了“供应商质量索赔管理办法”。一是有效的.控制了产品质量,二减少了我们的损失及生产成本。

七、检验不足之处。

1、由于今年新开发产品较多,品种多样化,除了之前以球铁件为主,现在同时生产灰铁件。导致检验无法掌握重点,造成了一定程度的漏检,尤其在尺寸检测方面还有待提高。

2、检验员在工作上对产品缺乏先见性,经验不足,责任心还有待加强。发现产品问题应及时反馈,多于生产、技术沟通,争取尽快提出改善措施解决问题。

3、自身对产品的认识不够,检验技能薄弱。对再三出现的质量问题没有找到其根本原因,对下的措施没有形成闭环,导致类似问题一再发生。

展望20xx年的工作重点:

加强团队建设及人员技能培训,强抓过程控制与后道检验。加强员工的质量意识,培养员工的责任心,让每位员工有主人翁意识,人人成为质管员,让下道工序成为我们的客户。认识自身的不足,学习借荐他人的经验和成果。推行产品质量跟踪卡,严格执行工艺要求,排除给产品带来的隐患,杜绝不良品。

20xx年我们的奋斗目标:

铸件合格率95%,中检错检漏检率98%,成品出厂合格率100%,外部质量处理.修订了“原材料进料检验标准”规范了进料检验作业流程和检验标准。

2.严格进料检验,从8月份到12月份统计来料检验615批,发现28批存在异常情况。

3.由于受公司采购批量和质量部人员不集中等其它因素的影响,大部份生产辅料来料质量无法全面保证,只能在生产过程、巡查检验、调试检验以及出厂检验进行质量检验。所以能要求生产部协助配合做好其质量跟踪检验,止住量产后出现不良。

4.从8月份开始加强了与供应商沟通。特别是逆变器、充电器、机箱、继电器等几家供应商,在8、9、12月份频出现异常问题,多次与供应商沟通,要求其改善。会知采购部,采购生产质量要求相对较为严格的客户时,不优先考虑部份供应商,待其质量稳定后再做考虑。

5.针对供应商原料质量异常出现后其未能改善的,建议采购部对多次发出异常处理单且未能改善的供应商做相应扣款处理。严格控制供应商来料质量管理。

生产、成品质量控制:

1.增加了巡查检验,并将生产调试人员整合到质量部,统一管理,严格把控质量关;出厂检验人员调整,让更细心的人员把控出厂前的最后关卡。

2.加强了生产和成品质量控制,生产各个工段进行不定时巡查抽检,审阅作业指导书,纠正安全隐患现象。每半个月统计质量状况,并分析制定下本月工作计划。质量问题提供给生产部加强生产质量控制。并针对生产和成品检验不合格项及客户投诉退货的不良现象要求生产部加以改善。

3.从8月份到12月份共巡查检验186次,异常13次,异常率为6.99%。

、质量部工作存在的问题:

1.部门现有的4位现场检人员,三人都是负责生产调试,只负责生产过程中的检验,没有精力协助原料检验。一人负责巡查检验,同时身兼技术一职,十月份整个月未能进行巡查检验。因人员紧张,对内对外质量处理及日常办公工作事务由我一人完成,培训方面未能得到及时实施。

2.供应商的管理缺乏有效的评审及管理机制,供应商来料还存在异常。最主要原因是供应商过于单一,像逆变器类的供应商有且仅有一家,无法有效的对供应商管控。

3.成产、成品检验存在的问题:

a.成产巡查检验:质量部只有一位巡查员在对现场进行抽样巡查检验,该巡查员同时负责技术,工作时间上有所冲突,导致十月份整个月无法进行巡查检验。生产过程中出现的一些异常现象未能得到及时的发现改善,不良品流入到调试检验时才得已发现纠正处理。

b.成品检验:质量部成品检验有两位,分在两个车间,成品检验只能在成品打程中做检验,对产品的性能、产品要求、客户要求等,还不够了解,缺少针对性的培训。

4.其它部门在相关信息传达到质量部时,资料不完整,要求不明确等情况多有发生。造成质量部工作不流畅,每检验到有疑点的地方得返回相关原部门再次核对确认,造成检验时间浪费且也间接影响到车间生产进度和客户交期推迟。

质量部工作管理见意:

1.质量部需增加一名员工,要品质检验经验丰富能够有一定单独处理问题能力的。协助内部品质和对供应商来料质量管控,同时要完成质量部日常办公工作事务,整理相关表格文件,同时希望生产一线上的员工多一份责任心发现有异常能够及时的反馈到质量部及时处理。

一个公司的产品质量控制光靠品质检验人员把关那是远远不够的,只有靠所有生产一线上的每一位员工一起对质量的控制才能把质量控制到成效。每一位员工都应做到每接到一批生产物料都要是合格的,后一工序就是前一工序的客户,给予合格的产品。这样质量才能更有效率地协同各部门努力把不良品控制在成品入库前,才能做到及时发现问题及时纠正改善预防不良品的产出。

2.增加供应商评审程序,凡有新的供应商加入前均需要质量、采购、技术三个部门同时对供应商相关资格进行认可,如有一个部门不认可都不可归为合格供应商;建立完善一个供应商具体严厉的处罚方案,促使供应商严格控制来料质量。

3.建议各相关部门在相关信息传达前要有相应的审核后再进行传达到相关部门。以免信息存在漏洞造成不必要的损失。

质量负责人述职报告 篇5

在股份公司我主管技术和质量工作,20xx年是股份公司市场占有率提高、销量、产量不断加的一年,是质量稳中有升的一年,20xx年我主要做了如下工作:

1.在总产量不断上升的时候,狠抓了质量工作

历史的经验告诉我们,产量攀升时的问题是与质量的矛盾问题。过去生产过和不能有效受控,而质量监控又不能及时反映质量状况,质量状态缺乏质量的数据评价,而是粗放的模糊描述,导致在生产过程中不清楚质量水平,不能自我约束,自我控制,导致发动机出厂以后才暴露出超多的问题。基于前车之鉴,20xx年我们采取动态检查质量,动态评定质量,动态解决质量问题,用准确的数据描述并预测未来用户使用的质量。对应这种想法,采用了动态质量与碰头制度,解决当天现场发生的和潜在要发生的质量问题;动态质量与评审,周汇总评价,适时分析出质量的状态和要改善的方面;工艺纪律的针对性检查和未定的评审,解决当前热点问题使生产过程可靠控制;将过去经常存在的问题警示化发给基层,强调控制的重点。厂内周质量故障分析会,与车厂的信息绿色通道等措施,均对质量的即时、准确、存放、有数控制起到了用心的作用。

20xx年的质量指标(外场在线故障率、厂内试车故障率、废品损失率、三包故障率)中,前三项20xx年较以前有长足的进步,但三包故障率指标完成的不好,究其原因一方面与三包故障期的延长有关,而更重要的一方面是我们新产品的可靠性和寿命确定还有较大的差距,需要我们不懈努力。

2.产量压力较大的状况下,狠抓了新品研究的工作

20xx年新品的研制项目比较多,既有对现有新产品的改型换代长远发展的新产品,如xxx发动机和xx系列前驱动变速器,又有研制和生产同时进行的,如超短发动机新产品,在新产品研制上,除了教育干部职工提高对新产品的高度认识外,主要强调了制定计划的科学性、合理性、现实性;强调执行计划的严肃性;年初在制定计划时深入细致的分析研究,使计划比较贴合实际,在执行过程中即时检查,协调出现的问题,强调任何单位、任何个人不能以任何理由不按计划完成试制任务,提高了计划的严肃性。另外,定期与工具厂的新品例会等及时解决出现的问题,保证计划的顺利实现。

20xx年完成xx样机1台的研制,超短发动机批量生产,前驱变速器主要零部件均在制造过程中,xx变速器改善五档型进入批量生产。

3.技术准备工作和新产品结构的调整工作

技术准备工作先行于生产,技术准备工作要有预见性,要有前瞻性,敏感地准确预测市场的变化,做好前期的潜力储备,为生产量的提高留下必须的提前期。对发动机从零件到装试线进行生产线和逐工序测评,并结合新产品结构调整和经济性分析,对生产线进行补充完善,专项技术改造,涉及组织结构调整和新产品结构调整的生产线进行坚决的调整,对204车间齿轮线进行调整和专项技术改造,对207和212车间曲轴线进行合并调整,对211和213车间冲压焊接线进行了合并调整,这些,均使资源进行了优化配置,发挥了资源的效益。

4.技术改造工作|中華勵誌網

完成1.95亿元xx二期双加工和零部件生产的新产品规划工作,配合x研究院完成可行性研制报告,进行初步设计。对零部件的生产和生产线进行反复的调研和设计,并与国内外厂家进行超多的交流,即将建成前驱变速器壳体线,齿轮线和xx发动机的毛坯生产线。

对超短机的专用零部件进行生产线的设计,建成缸体专用补充生产线,机油泵壳体生产柔性线和吸气管柔性线,超短机的装配试车线。完成前驱变速器的装配线。新的缸体线协调,厂内安装和调试。

5.其他工作

20xx年完成技术攻关项,质量攻关工作项,对压盘,油封漏油,齿轮折断,涨紧轮响,分离轴承异响等项外场的重大质量故障攻关取得明显的成效。

狠抓了售后服务工作,强调以人为本的服务,改善软硬件服务状态;与车厂建立了定期的售后服务走访制度,沟通了和车厂的关系,为整机营销带给了保证或消除部分障碍。

牵头与韩国两家公司进行了合资的谈判工作。

6.不足之处

自身的潜力和水平有必须的差距,在协助总经理主管的工作方面没有创新性的工作。对技术中心的工作未起到应有的作用。质量改善工作尤其外场重大故障率的解决方面指导和领导的不到位,成效不显著。技术进步工作还比较薄弱,技术进步给生产和经营带来的贡献不大。技术人材的培养,开发技术的掌握、新项目新技术的掌握还有较大的差距。

7.20xx年重点工作

首先要抓好上产量的质量稳定和质量稳中提高工1作,对外场的主要故障要解决好,其次抓好新新产品的研制和新新产品生产准备建线工作。重点抓好xx前驱动变速器的工作。抓好生产线的整体规划工作——新新产品建线,老产品进一步提高生产潜力,日产达1300~1500台;老线的新产品结构调整工作。抓好新缸体线转产工作。

质量负责人述职报告 篇6

转眼间20xx已经成为昨天。在这过去的一年,对于北京西山新干线来说也是不平凡的一年,我们进行了多项设备改造、新产品开发;也经受了全球金融危机带来的巨大冲击波,让人感慨颇多。

质量部的工作主要分为七大块:ISO质量体系运行、原材料外购件进厂检测、质量检测分析、成品检验包装、计量管理、质量控制等。

一、ISO质量体系运行

ISO质量体系主要工作可以概括为“三审一校一修订”,“三审”是指外审、内审和管理评审,校是指计量器具校验;修订是指作业指标文件的修订工作。20xx年质量体系的主要工作有:

1、20xx年12月12日至14日由质量部牵头,组织了审核小组对公司各个部门进行了全面的审核,共发现了2项不合格,并开具了3项观察项。均已经按要求在规定时限内进行整改。

2、20xx年12月24日至25日,由华电万方认证公司对我公司进行了外审,审查结果比较理想:没有不合格项(轻微、严重),但有2点建议需要整改。公司各相关部门已经针对外审所提出的建议项作了整改,并对部分外来文件进行了修订。

3、公司于20xx年12月30日协助总经理召开了“管理评审会议”,由质量部负责会议决议的执行跟踪。

4、为确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性,20xx年对质量手册和程序文件按标准进行了修改,明确了职责和范围,同时增添了新的标准文件。

5、针对年初我公司各种产品外包装材料在平谷工地等事项上存在不规范之处,于12月份对公司所有产品的外包装材料的标识全部进行规范;

二、原材料外购件进厂检测

部门加强了对原材料外购件的质量监控:对纳入ISO质量管理体系的所有原材料外购件全部进行跟踪检测。本年度因各种原辅材料价格上涨,导致部分原辅料品质下滑,质量部加强了对原材料、外购件的检验把关。其中原材料大部分采取折价让步接收处理,也给后续加工效率带来一定困扰。还是需要加大对原材料的监管力度,严格执行退货制度,确保原材料质量的提升;对于外购件质量部积极与同行交流,加强数据对比,每月对进厂外购件抽查多次。有效地减少了检验误差,但在采样、制样上还需进一步提升,以保证检测数据的及时性和权威性。

三、质量检测分析

这一块是质量部的主体工作。在20xx年生产负荷一直处于变动之中,生产不稳定性因素增加,各项检测工作也大大增加:

根据质量部质检员的统计,本年度1至10月份一次交验合格率如下:

根据以上柱状图统计情况来看,公司生产过程产品的一次交验合格率在99.6%以上,稳中有提高,已超过年初预定目标,这说明我们的质量管理体系的执行是健全、有效、合适的。图中1、3、4、5、8、10月份均出现不同数量的不合格品,这几个月虽然生产时间紧,任务重,但这并不能成为降低质量要求的理由,越是这样种情形下越应做好自检、互检、专检。严格按照生产技术要求制作,按照质量要求自检、互检,认真负责的将合格的半成品转交给下道工序进行制作,力争把好每一道关。

今年半成品数量大,往往在入库码放过程中有擦刮掉漆现象。有时因现场原定进场时间有变动,要推迟发货时间,使得产成品、半成品在成品库里日晒雨淋导致褪色,虽有补漆措施,但也使得产品外观质量受到影响。这是我们今后生产中应特别注意的地方,多角度想问题,才能把工作做的更全面,提高自身的责任意识,时时处处从思想到行动都明确“质量就是市场”。再好的内在质量产品外观有瑕疵,也将被市场淘汰,我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。为此我们还必须进一步加强生产过程中各环节的管理,使我们的生产水平、产品质量有新的'突破。

四、成品检验包装

公司的主要产品是除尘器,成检车间是除尘器产品质量把关的最后一道工序,直接面对客户,其责任重大。公司于20xx克服了人员紧张,包装场地狭小,产品规格批号多的困难,出色地完成了除尘器成品的质量把关。成品检验和原材料料控制、安装质量控制等关键业绩指标完成良好。全年没有大的客诉事件发生。

五、计量管理

计量器具检定工作:对于外较的计量器具按计划请技术监督局人员进行外校。部分检测设备按周期内校,有效降低了成本。现公司已将计量器具档案划归到质量部进行统一归档,并按要求作好相关对外工作。

六、质量控制

20xx年生产系统的核心是“质量”,质量部人员越来越感受到公司对质量工作的的重视度加强,质量部的工作量和涉及面也随之加大。质量部按照公司将质量工作更深入的要求,提升质量人员素质,即时跟进新产品、新标准。做好各项品质管理策划,严格控制质量控制,确保公司产品和服务的质量能满足市场发展和客户的需要。在质量控制上下大力气加强对产品检测手段、系统问题的控制。我们主要采取了以下措施:

1、利用日志对当天的工作进行记录,采用月报对当月的质量情况进行汇总分析,以便公司领导进行决策;

2、质量研讨会、客诉分析会:①应公司要求,由总经理主持,质量部参加质量研讨会。会议主要讨论了工程质量情况及原因分析研究,并就工程质量问题作了深入分析。②召集干部和技术人员参加了“质量分析会”。会议就项目情况进行了分析总结,深刻剖析了问题产生之原因,制定了从原材料采购、成品检验出厂至产品安装的相关行动目标。

3、加强了除尘器生产状况、品种规格情况的跟踪,对生产中的波动及时进行反馈。并设计统计报表完善质量记录和统计。将产品质量状况直观的展现出来。对公司整个管理体系的维持和产品质量的改进方面起了积极的作用。

4、加大对员工的培训力度:人是质量控制中最重要的因素,员工素质的高低对质量控制起着决定性作用。因此质量部加大的培训的力度。各车间也从管理、技术方面加强培训,同时也借公司“内训”机会对员工和班组长进行了如“抽样检验、激励管理、时间管理、员工职业意识和品管部品质控制”的相关培训。

20xx年工作中的不足与20xx年改进计划:

回顾过去的一年,在全体品管人员的努力下,实现了质量部:作业按流程、判定按标准、工作有记录、记录有统计的工作系统化、标准化目标。对公司质量管理体系也做了一些改进工作,通过对相关体系文件的拟制和修订,丰富并完善了现有体系。导入了相关质量统计方法,加强了质量目标的统计和质量异常的跟踪。但仍存在一些的不足,需要20xx年予以改进:

1、工程质量控制不完善,项目经理应及时反映工程质量问题,因质量控制范围广,包括了公司质量控制的各环节、各个方面。项目经理应经常和质量部汇报工程质量。公司在20xx年完善质量部组织结构,以保证质量控制体系正常运转;

2、质量控制机制虽然得以建立,但仍需进一步完善。今后我们将以20xx年初将举行的“ISO9001:20xx内审员培训”为契机,重新组建“内审员队伍”,全面开展质量体系工作。加强对各部门质量体系的监督检查,保证质量体系的有效性、适宜性和充分性;

3、20xx年部门人员流失状况仍然较严重,除加强自身工作之外,也恳请公司全面系统考虑,加大政策和福利的支持力度,减少人员流失对质量带来的负面影响;

4、针对生产运行所出现的问题,做好各项检测工作,为生产提供“准确、及时”的检测数据,同时加强各生产部门之间的沟通协调,对于生产异常和各种波动及时反馈。确实为生产部门提升“质量”做好服务工作;

5、20xx年各部门指定一名质量管理员,参加质量部组织会议,并传达会议精神,配合质量管理的各项工作。

新年将至,质量部谨祝公司各级领导、全体员工新春快乐,万事如意!