产品设计质量分析报告

2026-10-03报告

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产品设计质量分析报告 篇1

中国XX研究所和xX公司色织厂共同研制的新产品——防静电仿毛华达呢,已试生产出。织物的主要质量指标达到了纺织工业部标准,防静电性能指标明显优于日本工业标准和《静电安全指南》所列举的性能指标。下面就试制中的质量问题作如下分析。

一、质量管理体系

XX公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线,多年来以外贸出口产品为主,今年为100%出口。2003年出口合格率为XX%,2004年1-6月份出口合格率为95%,比去年同期增长6.01%。多年来,从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系,有专职质量管理和检验人员200人,占全公司在职人数的13.3%,由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量,各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时,由质量检查科派出人员专职监督和抽查,实行三级检验,并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法,把质量工作同经济责任制结合起来,同时建立了百分考核制,并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。

二、质量保证措施

为对以后的试产提供依据,公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试,同时为严格控制保证产品质量,特制定了《防静电新产品质量管理条例》。

在新产品试制中,全厂充分发挥车间和职能科室的配合作用和各检测网点的把关作用,同时广泛宣传防静电新产品的意义,启发员工的主人翁责任感。

每周定期召开一次质量分析会,预测分析和处理生产中发生的问题。为了及时了解到新产品的质量情况,XX纺织科学研究所XX总工程师亲访用户,及时把质量信息反馈给色织厂。

三、质量水平分析

(一)下机质量及入库质量

(二)物理指标

(三)染色牢度

(四)防静电性能指标

上述情况说明,本产品的主要指标达到了纺织工业部的标准,防静电性能指标明显优于日本同类产品,具有良好的防静电性能。因此,防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的,试制是成功的,水平是先进的。

四、问题和方向

防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果,但也还存在一些问题。例如,初试时由于批量较小,受加工条件和经验的限制,在后整理加工中出现了一些色差,使制成品并不十分完荚,没有百分之百的达到预期目标。目前,此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上,加大对产品的结构、性能方面的研究,增加产品功能使之更适应市场需求。

产品设计质量分析报告 篇2

质量是企业的生命。与国际产品接轨,给国内的产品带来了前所未有的挑战。而我公司产品又是与油田接轨,产品质量尤为重要。今年初,我公司比以往更加重视产品质量,通过加强内部管理和技改工作等一系列措施来提高产品质量。截至12月底,全面完成了公司下达的产品质量指标。在顾客反馈满意程度调查来看,顾客对我们的工作是满意的,但也存在着不足,在沟通方面还是欠缺的,希望在新的一年里,多交流、多沟通、发现问题及时解决,达到顾客满意。 从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按内部标准执行,在各工序间制定了质量控制标准。确定了监督人员,对特殊过程的人员及设备进行了严格的检定,对过程加强了信息反馈机制。使各个过程持续受控进行。

自从20xx年10月贯标工作以来,我公司的产品受到顾客的好评,没有发生过一起涉外质量事故,而且比贯标以前产品质量更加稳定,各项指标比贯标前有很大改观。今年的总体产品质量情况平均如下:1月到12月各部门的质量目标实现结果为:

供销部: 物资供货及时率: 100%;

市场销售部 :

交货准确及时率: 100%;

顾客满意度: 96.5%;

质量检验部: 出厂产品合格率: 100%;

产品质量与去年同期相比,产品交付合格率有了提高,充分证明我公司质量管理上了一个新的台阶。但过程检测合格率仍有待提高,需增加管理人员,加强过程监测。

通过对供方的调查,我们对供方的生产能力和产品质量保证能力有了较感性的了解。有助于我们选择优秀的合作伙伴,为延续监控合格供方的供货业绩,我们设计了《合格供方质量评价报表》,每月统计,各合格供应商的供货数量和供货质量,有效监控了原物料的及时性、合格率。1-12月份的物料供货及时率均为100%。上年在供货能力和产品质量保证能力的方面,通过比较各部门的综合评定,最终确定了保留了比较好合格供方。

以上措施和运行结果可以看出,本公司所建立的供方控制方法是适宜的,有效的,有利于确保原材料质量的稳定性和供货的及时性。 车间的操作过程均能按照《工艺文件》和《工艺操作规程》的要求操作,严格按要求做好首件检验、过程监视记录,车间现场采用巡回检验和生产标识相结合的管理方法、确保有效传递,有效地控制产品质量。

生产设备的稳定是产品质量稳定的关键,因此我们制定了设备保养计划,有效的设备管理规定,明确了保养的要求和完好判定的标准。 对所有的操作工的操作技能今年进行了岗位技能培训并及时考核,大大提高了员工的操作技能和质量意识。

通过对各种因素的控制和积极配合,20xx年的产品质量非常稳定,控制情况如下:

1、公司合格率:99.94%

一车间一次交检合格率:99.99%

二车间一次交检合格率:99.88%

由此可以看出我公司所建立的对生产过程的'控制方法是有效的,也是适合我公司的过程动作的。

总之,通过贯标工作,规范了质量管理,提高了员工质量意识,增强了产品的市场竞争能力,提高了企业经济效益。

但是,体系运行也存在不足。部分纠正措施/预防措施在实施过程中,未能对责任部门和实施人进行有效后续的验证;部分管理和操作工都认为工作忙,部分记录做的不及时,过段时间又忘记,使工作不能做到位。下一步,必须首先加大对员工特别是中层管理干部的岗位技能及管理的培训。从今后发展来看,还需加大力度对设备的投入,运用体系管理的经验,加大对生产各环节的监控,加强现场管理,努力提高产品质量。

产品设计质量分析报告 篇3

中国XX研究所和xX公司色织厂共同研制的新产品防静电仿毛华达呢,已试生产出。织物的主要质量指标达到了纺织工业部标准,防静电性能指标明显优于日本工业标准和《静电安全指南》所列举的性能指标。下面就试制中的质量问题作如下分析。

一、质量管理体系

XX公司色织厂生产系统有纺纱、染纱、准备、织造、整理等主要车间。从纺纱到成品形成了一条较完整的生产线,多年来以外贸出口产品为主,今年为100%出口。20xx年出口合格率为XX%,20xx年1-6月份出口合格率为95%,比去年同期增长6.01%。多年来,从生产和质量管理上积累了较丰富的经验。公司有一套与生产相适应的质量管理体系,有专职质量管理和检验人员200人,占全公司在职人数的13.3%,由厂长和工程师主抓质量工作。质量检查科具体负责各车间的产品质量,各生产车间的关键环节均设有质量检查网点。同时,由质量检查科派出人员专职监督和抽查,实行三级检验,并在原传统的管理基础上吸取了先进的全面质量管理方法,把质量工作同经济责任制结合起来,同时建立了百分考核制,并在中层科室和车间干部中举办了全面质量管理学习班。

二、质量保证措施

为对以后的试产提供依据,公司从原料、原纱一进厂就进行化验、测试,同时为严格控制保证产品质量,特制定了《防静电新产品质量管理条例》。在新产品试制中,全厂充分发挥车间和[[职能科室]]的配合作用和各检测网点的把关作用,同时广泛宣传防静电新产品的意义,启发员工的主人翁责任感。每周定期召开一次质量分析会,预测分析和处理生产中发生的.问题。为了及时了解到新产品的质量情况,XX纺织科学研究所XX总工程师亲用户,及时把质量信息馈给色织厂。

三、质量水平分析

(一)下机质量及入库质量(略)

(二)物理指标(略)

(三)染色牢度(略)

(四)防静电性能指标(略)

上述情况说明,本产品的主要指标达到了纺织工业部的标准,防静电性能指标明显优于日本同类产品,具有良好的防静电性能。因此,防静电仿毛华达呢的生产工艺是可行的,试制是成功的,水平是先进的。

四、问题和方向

防静电仿毛华达呢的试制虽然取得了较好的效果,但也还存在一些问题。例如,初试时由于批量较小,受加工条件和经验的限制,在后整理加工中出现了一些色差,使制成品并不十分完荚,没有百分之百的达到预期目标。目前,此问题已找到解决的办法。今后工作重点是在严把质量关的基础上,加对产品的结构、性能方面的研究,增加[[产品功能]]使之更适应市场需求。

产品设计质量分析报告 篇4

人总是在一定的环境氛围中生活,而不同的环境氛围对人的精神、心理与情绪所产生的影响是截然不同的。因此,为了使自己始终保持振奋的精神、宁静的心理与饱满的情绪,每个人都应自觉地、主动地去努力创造一种美好的环境氛围,这也是自我心理训练、自我心理调控的重要方面。

随着社会的飞速发展,人们的生活节奏正在日益加快,竞争越来越强烈,人际关系也变得越来越复杂;由于科学技术的飞速进步,知识爆炸性地增加,迫使人们不断地进行知识更新;“人类进入了情绪负重年代”,人们的观念意识、情感态度复杂嬗变。作为现代社会组成部分,在大学院校生活和学习的大学生,对社会心理这块时代的“晴雨表”,十分敏感。况且,大学生作为一个特殊的社会群体,还有他们自己许多特殊的问题,如对新的学习环境与任务的适应问题。对专业的选择与学习的适应问题,理想与现实的冲突问题,人际关系的处理与学习、恋爱中的矛盾问题以及对未来职业的选择问题等等。

心理健康是指这样一种状态,即人对内部环境具有安定感,对外部环境能以社会上的任何形式去适应,也就是说,遇到任何障碍和因难,心理都不会失调,能以适当的行为予以克服,这种安定、适应的状态就是心理健康的状态。衡量心理是否绝对健康是非常困难的。健康是相对的,没有绝对的分界线。一般判断心理是否正常,具有一下三项原则:其一,心理与环境的统一性。正常的心理活动,在内容和形式上与客观环境具有一致性。其二,心理与行为的统一性。这是指个体的心理与其行为是一个完整、统一和协调一致的过程。其三、人格的稳定性。人格是个体在长期生活经历过程中形成的独特个性心理特征的具体体现。而心理障碍是指心理疾病或轻微的心理失调。它出现在当代大学生身上大多数是因心身疲乏、紧张不安、心理矛盾冲突、遇到突如其来的问题或面临难以协调的矛盾等出现,时间短、程度较轻微,随情境的改变而消失或减缓;个别则时间长、程度较重,最后不得不休学甚至退学。心理障碍的表现形式多种多样,主要表现在心理活动和行为方面。表现在心理活动方面如感觉过敏或减退、体感异常、错觉、幻觉、遗忘、疑病妄想、语词新作、意识模糊、紊乱的心理特点和难以相处等等。行为方面和焦虑、冷漠、固执、攻击、心情沉重。心灰意冷,甚至痛不欲生等。 心理素质是主体在心理方面比较稳定的内在特点,包括个人的精神面貌、气质、性格和情绪等心理要素,是其它素质形成和发展的基础。学生求知和成长,实质上是一种持续不断的心理活动和心理发展过程。教育提供给学生的文化知识,只有通过个体的选择、内化,才能渗透于个体的人格特质中,使其从幼稚走向成熟。这个过程,也是个体的心理素质水平不断提高的过程。

大学生心理素质方面存在的种种问题一方面是与他们自身所处的心理发展阶段有关,同时也与我们所处的社会环境分不开。大学生一般年龄在十七、八岁至二十二、三岁,正处在青年中期,青年期是人的一生中心理变化最激烈的时期。由于心理发展不成熟,情绪不稳定,面临一系列生理、心理、社会适应的课题时,心理冲突矛盾时有发生,如理想与现实的冲突、理智与情感的冲突、独立与依赖的冲突、自尊与自卑的冲突、求知与辨别能力差的冲突、竟争与求稳的冲突等等。这些冲突和矛盾若得不到有效疏导、合理解决,久而久之会形成心理障碍,特别是当代大学生,为了在激烈的高考竟争中取胜,几乎是全身心投人学习,家长的过度保护、学校的应试教育、生活经历的缺乏使这些学生心理脆弱、意志薄弱、缺乏挫折承受力,在学习、生活、交友、恋爱、择业等方面小小的挫折足以使他们中的一些人难以承受,以致出现心理疾病,甚至离校出走、自杀等。从环境因素看,竟争的加剧、生活节奏的加速,使人产生了时间的紧迫感和压力感;个人对生活目标的选择机会增多,难以兼顾的矛盾加剧了内心的冲突,产生了无所适从的焦虑感。凡此种种,对变化的环境适应不良而出现的各种困惑、迷惘、不安、紧张在明显增加,社会的变革给正在成长着的大学生带来的心理冲击比以往任何一个时代更强烈、更复杂。各种生理因素、心理因紊、社会因素交织在一起,极易造成大学生心理发展中的失衡状态。心理素质低劣的人自然不能适应高速度、高科技、高竞争的环境,心理负荷沉重便容易导致各种心理疾病。所以大学生在学生过程中应学会自我心理调适,做到心理健康我们要:

1、保持浓厚的学习兴趣和求知欲望。学习是大学生的主要任务,有了学习兴趣就能够自觉地跃入浩瀚的知识海洋里邀游,拼命地吸取新知识,发展多方面的能力,以提高自身素质,更好地适应社会发展的需要。

2、保持乐观的`情绪和良好的心境,大学生应保持积极乐观的情绪、愉快开朗的心境,对未来充满信心和希望,当遇到悲伤和忧愁的事情要学会自我调节,适度地表达和控制情绪,做到胜不骄、败不馁、喜不狂、忧不绝。

心理健康的大学生,应该具备良好的情绪状态、正确的自我观念、恰当的自我评价、完整的个性结构、和谐的人际关系和良好的择业心理,应该符合社会的要求,能充分发挥聪明才智和对环境有适应能力。倘若具备了以上素质,则我们的心理健康不成问题,则一定能在学业和事业上取得一定的成功。

大学生的健康成长离不开健康的心理社会环境,大学生心理素质的培养离不开良好的校园文化氛围。校风是校园文化建设的重要内容,也是影响学生心理发展的重要条件。良好的校风会潜移默化地优化学生的心理品质,如团结友爱的校风是学生形成群体凝聚力、集体荣誉感的土壤,有利于使人与人之间保持和谐的人际关系,促进同学之间相互沟通、相互帮助。丰富多彩的校园文化活动有助于培养学生乐观向上的生活态度和健康愉悦的情绪特征。因此,学校应该花力量抓校园文化建设,开展形式多样的文体活动和学术活动,形成健康向上的氛围、宽松理解的环境,有助于我们深化自我认识,充分发展个性,改善适应能力。

优良的心理素质在我们全面素质的提高中起着举足轻重的作用,它必将对二十一世纪人才的质量产生积极而又深远的影响。健康的心理是一个人全面发展必须具备的条件和基础。加强对大学生心理素质的教育与培养,全面提高跨世纪人才质量已成为高等学校所面临的迫切任务。二十一世纪是一个思想文化激荡、价值观念多元、新闻舆论冲击、社会瞬息万变、的世纪,面对如此纷繁复杂的世界,未来人才都可能在某一时刻出现心理危机。二十一世纪人才的心理承受能力将经受更为严峻的考验。为此,就要不断加强对青年大学生的适应性、承受力、调控力、意志力、思维力、创造力以及自信心等心理素质的教育与培养,我们应真正懂得:要想占有未来,不仅要作思想品德、智能、体魄的储备,更要作战胜各种困难挫折的心理准备,从而使我们科学地走出自我认识的误区,更新观念,突破时空,超越自我,唯有如此,方能在搏击中,翱翔自如,走向成熟,参与国际人才竞争,迎接新世纪的挑战

产品设计质量分析报告 篇5

按全年度的监督抽查计划,结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署,08年下半年,我局对全区机电、建材、化工、轻工、食品等5类产品进行了产品质量定期监督抽查,现将抽查情况报告如下:

一、基本情况

下半年,共对全区130家(次)企业生产的5类28个品种280批次产品进行了定期监督抽查。从检查结果显示,合格262批次,不合格18批次,批次合格率94%,比上半年上升了1个百分点,全区整体产品质量状况良好。

1、从图表看,全区5类产品批次合格率稳定在90%以上,机电产品、建材产品、化工和轻工产品批次合格率维持在较高水平。

2、结合产品质量和食品安全专项整治的工作部署,严格抓好油漆涂料、家具、服装等十类重点产品和食品安全专项整治工作,加宣传力度,强化监督管理职能,寓监管中服务,服务中监管,助企业查找不合格原因,定期召开产品质量分析会,使产品抽查批次合格率有明显提高。

3、进一步加对食品生产加工环节的监管力度,致力从源头抓好食品安全,切实保障人民群众的身体健康和生命安全。通过开展普查登记、专项整治、巡查和扶等工作,在食品监管工作中取得卓有的成效,食品产品质量趋于稳定,食品抽查批次合格率不断提高。

二、质量状况分析

(一)机电产品

下半年共抽查机电类产品18批次,经检验合格17批次,抽查批次合格率为94、4%,较上半年抽查批次合格率下降了5、6个百分点,质量状况仍保持在较高不平。除低压成套开关设备有1批次产品不合格外,其余电子节能灯、脉冲点焊机、电线电缆、开关插座等产品批次合格率为100%,总体产品质量状况良好。

(二)建材产品

下半年,抽查建材类产品27批次,经检验合格26批次,批次合格率为96、2%,比上半年抽查批次合格率下降3、8个百分点。

1、抽查水泥6批次、水泥砖、红砖5批次、人造板8批次、石灰粉2批次,批次合格率为100%。

2、建筑门窗6批次、其中1批次不合格,批次合格率为83、3%,建筑门窗不合格项目主要为抗拉强度达不到标准要求。

3、虽然建材产品总体批次合格率较高,但因水泥砖的生产技术含量低,建筑门窗生产企业的规模参差不齐,产品质量保持还须在日后的监管工作中不断加强,助企业提高产品质量。

(三)化工产品

半年来共抽查化工类产品39批次,经检验合格37批次,批次合格率为94、8%。其中三氯化铁1批次,合格1批次,油漆涂料38批次,合格36批次,不合格2批次,不合格项目均为挥发性有机化合物(VOC)超出国家标准,原因是稀释剂配比过多,导致不合格。在抽查的内墙涂料中没有发现游离甲醛、铅镉等重金属超标,油漆中铅、苯等有害物质超标的情况。化工产品产品总体质量状况稳定。

(四)轻工产品

下半年,共抽查轻工产品95批次,经检验合格91批次,批次合格率为95、7%,与上半年批次合格率相当,产品质量状况比较稳定。

1、抽查了压克力板、劳保手套、电话机、电子计算器、家具、面巾纸等6类轻工产品共30批次,经检验全部合格,批次合格率为100%,产品质量比较稳定。

2、抽查了鞋、手袋共59批次,经检验合格55批次,不合格4批次,不合格的主要项目为:鞋剥离强度、成型底鞋跟硬度,手袋摩擦色牢度和产品标识不规范。

(五)食品产品

下半年,共监督抽查食品类产品101批次,合格91批次,不合格10批次,批次合格率为90%。

1、食品包装容器、雪糕和米、面、豆制品批次合格率为100%,非酒精的 液体饮料(包括瓶(桶)装饮用水)、月饼的批次合格率分别是88、2%、84、6%。从抽查结果看,总体抽样批次合格率稳定。本次抽查食品的不合格项目主要是微生物指标不合格。造成微生物指标不合格的主要原因是:部分企业生产设备简陋,生产场地卫生环境较差,工人在包装食品时不讲究卫生;灌装非酒精的液体饮料时臭氧浓度太低,或臭氧装置出现故障未及时排除,未能完全达到杀菌要求;瓶和盖在灌装前进行清洗时消毒不彻底或清洗不干净,包装桶与盖不密封或不匹配或使用回收盖,在运输过程中造成第二次污染。

2、本次抽查没有发现超量、超范围使用食品添加剂和理化指标不合格等严重质量问题。

三、下步工作措施

(一)进一步健全产品质量分析报告制度。加强产品质量监督与管理,紧紧围绕地方经济建设和社会发展这个局,全面提高质量技术监督工作的有效性。及时对产品质量状况和监督工作的有效性进行分析,为政府制定发展规划、进行宏观管理和决策提供科学的依据。

(二)对于本次抽查中质量较好的.产品及其生产企业,通过各种媒体,加宣传力度,扶优扶强;对本次定期监督抽查中产品质量检验不合格的企业,发出整改通知书,督促企业限期整改,找出问题加以改进,并按时对其进复查。

(三)对存在严重质量问题的企业,拒不整改的,将移送稽查处理,加监督抽查后处理力度。

(四)继续加对产品质量状况不稳定产品的监督抽查力度。严格按照有关要求,加对食品生产加工企业的监督管理,重点对食品中违规超量使用添加剂,以及使用不合格原材料等行为进行监督。

(五)不定期举办培训班,召开生产企业质量分析会,引导企业从原料进厂,生产过程控制,产品出厂检验等环节严格把关,严格市场准入,助企业解决存在问题,确保食品安全和提高产品质量水平。

(六)对须获得“QS”许可而未获得“QS”许可的生产加工企业,加生产许可证审查细则相关信息的宣传力度,督促企业申请“QS”;对于已获得“QS”许可的企业,加强监督管理,严把质量关;对于规模小、数量多,分布散、条件差、隐患的食品加工小企业、小作坊,要按照“监管、规范、引导、便民”的工作原则,采取巡查、回、年审、抽查、召回等措施加强监管,并通过扶引导,使其逐步具备生产条件,尽快取得食品生产许可证。

(七)进一步抓好“质量兴企”、“质量兴区”活动,力实施名牌带动战略,引导企业树立的质量意识和名牌意识。助企业总结经验,推行科学管理方法,提高质量管理水平,特别要从标准、计量、质量管理及ISO9000管理等基础性工作入手,建立全面、科学的质量管理制度。以质量为核心,加争创名牌产品的工作力度,认真做好培育工作,鼓励企业申报中国名牌、广东省名牌和惠州名优产品,推动名牌战略的实施,从而提高企业的核心竞争力和产品质量水平。

产品设计质量分析报告 篇6

质量是企业的生命。与国际产品接轨,给国内的产品带来了前所未有的挑战。而我公司产品又是与油田接轨,产品质量尤为重要。今年初,我公司比以往更加重视产品质量,通过加强内部管理和技改工作等一系列措施来提高产品质量。截至12月底,全面完成了公司下达的产品质量指标。在顾客反馈满意程度调查来看,顾客对我们的工作是满意的,但也存在着不足,在沟通方面还是欠缺的,希望在新的一年里,多交流、多沟通、发现问题及时解决,达到顾客满意。 从原辅材料的入厂到成品出厂都严格按内部标准执行,在各工序间制定了质量控制标准。确定了监督人员,对特殊过程的人员及设备进行了严格的检定,对过程加强了信息反馈机制。使各个过程持续受控进行。

自从20xx年10月贯标工作以来,我公司的产品受到顾客的好评,没有发生过一起涉外质量事故,而且比贯标以前产品质量更加稳定,各项指标比贯标前有很大改观。今年的总体产品质量情况平均如下:1月到12月各部门的质量目标实现结果为:

供销部: 物资供货及时率: 100%;

市场销售部 :

交货准确及时率: 100%;

顾客满意度: 96.5%;

质量检验部: 出厂产品合格率: 100%;

产品质量与去年同期相比,产品交付合格率有了提高,充分证明我公司质量管理上了一个新的台阶。但过程检测合格率仍有待提高,需增加管理人员,加强过程监测。

通过对供方的'调查,我们对供方的生产能力和产品质量保证能力有了较感性的了解。有助于我们选择优秀的合作伙伴,为延续监控合格供方的供货业绩,我们设计了《合格供方质量评价报表》,每月统计,各合格供应商的供货数量和供货质量,有效监控了原物料的及时性、合格率。1-12月份的物料供货及时率均为100%。上年在供货能力和产品质量保证能力的方面,通过比较各部门的综合评定,最终确定了保留了比较好合格供方。

以上措施和运行结果可以看出,本公司所建立的供方控制方法是适宜的,有效的,有利于确保原材料质量的稳定性和供货的及时性。 车间的操作过程均能按照《工艺文件》和《工艺操作规程》的要求操作,严格按要求做好首件检验、过程监视记录,车间现场采用巡回检验和生产标识相结合的管理方法、确保有效传递,有效地控制产品质量。

生产设备的稳定是产品质量稳定的关键,因此我们制定了设备保养计划,有效的设备管理规定,明确了保养的要求和完好判定的标准。 对所有的操作工的操作技能今年进行了岗位技能培训并及时考核,大大提高了员工的操作技能和质量意识。

通过对各种因素的控制和积极配合,20xx年的产品质量非常稳定,控制情况如下:

1、公司合格率:99.94%

一车间一次交检合格率:99.99%

二车间一次交检合格率:99.88%

由此可以看出我公司所建立的对生产过程的控制方法是有效的,也是适合我公司的过程动作的。

总之,通过贯标工作,规范了质量管理,提高了员工质量意识,增强了产品的市场竞争能力,提高了企业经济效益。

但是,体系运行也存在不足。部分纠正措施/预防措施在实施过程中,未能对责任部门和实施人进行有效后续的验证;部分管理和操作工都认为工作忙,部分记录做的不及时,过段时间又忘记,使工作不能做到位。下一步,必须首先加大对员工特别是中层管理干部的岗位技能及管理的培训。从今后发展来看,还需加大力度对设备的投入,运用体系管理的经验,加大对生产各环节的监控,加强现场管理,努力提高产品质量。