质检的月度工作总结
请欣赏质检的月度工作总结（精选6篇），由短范文整理，希望能够帮助到大家。
质检的月度工作总结 篇1
一、五月份质量计量工作情况
1、原辅包装材料入厂检验共418个批次，整体验收合格率97.13%。其中酒类及饮品检验43个批次，不合格5批次，验收合格率88.37%；养殖类饲料饲草检验225个批次，玉米发霉退货约20吨，棉籽发霉退货约50吨，胡麻饼退货约12吨，部分甜叶菊水分超标，扣除水分后折算接收，合格率96.89%；小麦及其他共计检验150个批次，合格率100%。
2、半成品、产成品共检验610个批次，整体合格率99.30%，其中工业类产品281个批次，合格率99.86%；编织袋产成品共抽检23个批次，合格率88.57%；酒类及饮品在线检验1批灌装酒，成品共检验11个批次，合格率100%；食品类共检验136批，整体合格率100%，其中肉与肉制品共检验78个批次，合格率100%，面粉共检验5批次，合格率100%；乳及乳制品共检验58批次，合格率100%；肥料检验18个批次，合格率93.00%。
3、计量工作基本情况及主要技术指标。
（1）养殖公司外销生猪1680头，毛重187.79吨；淘汰猪114头，19.38吨；屠宰生猪1309头，毛重136.91吨；由于黄疸、严重脓包肉、恶病质僵猪等销毁2头，总体出肉率69.42%，消耗成品猪饲料1022.91吨，全群料肉比：2.97：1。生产鸡蛋58.09吨，共使用鸡饲料190.87吨，其中蛋鸡饲料141.52吨，全价料蛋比：2.44：1。
（2）汇丰公司金属加工厂合格开平原料消耗771.180吨，生产成品771.180吨，成材率100%；合格钢带纵剪原料消耗1078.760吨，生产成品1050.40吨，成材率97.37%；碳钢调直板原料消耗517.2吨，生产成品498.97吨，成材率96.5%；焊管原料消耗1661.78吨，消耗成品1595.31吨，成材率96.%。
（3）祁牧乳业公司生产原奶共20xx吨，生产巴氏杀菌乳185.47吨，酸奶45.14万杯，消耗牛饲料5289.34吨，全群料奶比为2.54：1，泌乳奶牛日平均单产30.74kg。
（4）粮油加工厂购入小麦553.73吨。
（5）肉制品深加工厂生产酱卤肉2874.348kg，低温肠10598.271kg，出厂合格率100%。
（6）雄关酒厂生产成品三个单品共计8886瓶，出厂合格率100%。
二、五月份其他工作完成情况
1、计质办牵头，财务部、经营部配合，以各单位主管仓储的领导和所有库房保管员为主导进行了20xx年第一次库房盘点工作。经各单位组织自查，质量计量管理办公室复查。本次盘库共清查5070种物资，其中账实相符1837种，不相符3236种，账实相符占总量的36.21%。产成品总体盘亏1061.18万元，包括发出未结账1104.23万元，原材料总体盘盈1030.94万元。
2、根据“五一”期间药品及食品添加剂的.检查情况进行了通报，针对检查出的问题，按解决措施对相关单位下达了整改通知，限期整改。
3、腾丰养殖公司肉制品深加工厂生产许可证即将到期，本月编写质量手册、程序文件等，并向质检局提交换证相关资料，并与受理。
4、完成酒业公司质量、环境、职业健康安全、HACCP食品安全体系内部审核。
5、对现有质检、计量人员进行理论知识和操作技能的培训工作。有效的提高质检、计量人员的操作技能和理论知识水平。
三、存在的问题及解决措施
1、雄关酒厂使用的酱香型白酒瓶子料脆、易碎，在洗瓶、灌装中均有破损现象，破损率高达30%，建议酒厂与供货商协商解决。
2、紫轩酒业公司5月份由张掖乐港提供的4批外包装箱因尺寸问题，判定为不合格，后与厂家进行沟通，重新提供一批较薄的底板盖板，配合此批外箱使用。
3、紫轩酒业公司4月8日到货的黄色冰酒帽因设计缺陷造成上机后顶部突出，无法使用，判定为不合格。
4、汇丰公司焊管厂在换模具后，试生产时焊管弯曲度超出了国标，判为不合格共计1.2吨。
5、汇丰公司塑料制品厂自试生产以来，不合格品数量较多，尤其为宏达建材公司生产的水泥包装袋不合格，导致多次退货。且前期不合格品一直压在库中没有做出妥善处理，库区面积有限导致不合格品和合格品混淆码放，不能分清。
现已停产整顿，要求塑料制品厂将不合格品单独码放，并根据产品的实际情况作出妥善处理。
质检的月度工作总结 篇2
紧张且充实的七月份马上就要过去，在九月份哥兰公司质检部的主要工作是协助车间完成了龙崮煤矿、和谐家园的订单完成检验。质检部员工认真执行质量管理体系，保证了质量管理体系的正常运行。在这个月里主要检验了以下几道工序；原材料到货、钢管焊接、半成品酸洗和钢管防腐处理及包装。在检验过程中质检部共发现了以下问题，并及时提出，督促责任人改正。
一．焊接工序
1．焊接过程中焊瘤飞溅过多、过远，给修磨工序带来难度 影响生产效率。
2.抽检焊接成品打压试验 出现焊缝渗水情况，直接影响产品质量，和产品使用周期。
处理意见及改正方法
1． 针对焊瘤过多过远情况，我及时发现并通知焊接班长 与其交流
沟通后发现是焊接工人的手法和焊接电流有直接关系，，班组长立即通知焊接工人调整了焊接角度与合适的电流后 杜绝了此类情况的发生。
2． 发现打压试验中个别焊接完成后的钢管出现焊缝渗水情况后立
即通知了焊接班长及当班的.焊接工人过去一同查看原因，最后发现是管内焊缝连接处过浅过窄，焊缝未能填充满，导致了漏水情况发生，发现原因后焊接班组立即调整了焊接方法，之后
在又对经过调整后的钢管进行抽检打压，没有此类情况再发生。 八月份工作想法
七月份目睹了哥兰公司源源不断的订单和蒸蒸日上的业绩，八月份注定又是一个充满各种挑战的月，相信质检部的工作在十月份将更加忙碌和紧实。当然，质检部员工不会因为任务的增多而放松对质量的要求，质检部会在满足于质量要求和生产效率的情况下，积极主动协助公司完成各个订单，坚决杜绝不合格品的流入和流出，加强对特殊工序 焊接、防腐的检验力度，坚决贯彻执行质量管理体系。同公司齐努力，共发展！
质检的月度工作总结 篇3
时间荏苒，岁月穿梭，转眼间XX月就要在紧张和忙碌中过去了，回顾在进人公司的这五个月来，我从一名仓库主材管理员进步到质检部的一名质检员，学习到了很多也有很多进步，但是也存在一些不足之处。进入公司的五个月来，在领导的关心指导下，在同事的支持帮助下，我不但勤奋踏实地完成了本职工作 ，而且顺利完成了领导交办的各项临时任务，自身在各方面都有所提升。为了更好地做好今后的工作，总结经验，吸取教训，本人就五个月的工作总结为以下几项
一，工作收获
1、在仓管任职期间，向刘师傅学习，不懂就问，不会就学，经常请教有关材料方面的知识，材质的强硬度、大小、配比等对工程质量的影响，以此来提高自已的业务水平。因为我深知质量就是企业的生命、是企业的信誉保证，没有这一保证地产企业就无生存的希望更无发展可言。作为一名材料收发员我要求自已认真履行本岗位所规定的职责，通过实际工作经验在进材料时认真执行物资管理的各项规章制度，认真对各种材料进行货检验，验收材料与发料单上的名称、规格型号、数量是否相符，强度是否达到标准，发现不符合标准要求的材料及时向主管负责人汇报，有遇到不合格时就直接向送货人当面指出让其拉走。根据实际要求收料人员填写材料接收验证明细表，将材料合理、安全、整齐、分类放在车间所分配的主材料区域。
在仓库主材管理中我学习到了很多材料相关的知识，经过学习，后面公司把我安排在质量部我也收获到了很多的工作经验。
2、在具备专业技术技能是开展质检工作的基础。一个合格的质检员必须看懂图纸、熟悉规范标准、掌握质量管理条例规章。一个连图纸都看不懂的人不可能做一个合格的质检员。一个只看懂图纸而不知道工艺标准、操作要点和质量标准的质检员也无法进行有效的过程检查与控制。
质检员需要和工人直接打交道，就一定要知道该怎么干，干好的尺度标准是什么，这样才能够真正去管理，才 容易让人接受你的管理。
二、质检员要坚持原则，要有勤恳的工作态度。
1、工程质量的'过程控制很重要，质检员的工作主要是现场，过程中发现问题、解决问题要比施工完了再返工补救更容易让人接受，尤其减少浪费。各分项工程开始和样板施工，质检员应该做旁站监督检查，不能坐在办 公室里清闲，完工后再做事后验收。你有再大的本事，一个懒惰就将注定你会一事无成。老好人也不适合做质检员，质检员应有自己的个性，行就是行，不行就是不行。不能两句好话就放过了问题。或者对方态度一强硬，就退缩回避了问题，最后害了自己，也害了工程，但同时处 理问题要讲究策略和方法，不在于争吵，以解决问题为目的。
三、感想及体会
1、态度决定一切
工作时一定要一丝不苟，仔细认真。不能老是出错，有必要时检测一下自己的工作结果，以确定自己的工作万无一失。工作之余还要经常总结工作教训，不断提高工作效率，并从中总结工作经验。虽然工作中我会犯一些错误，受到领导的批评，但是我并不认为这是一件可耻的事，因为我认为这些错误和批评可以让我在以后的工作中避免类似错误，而且可以让我在工作中更快的成长起来。在和大家工作的这段时间里，他们严谨、认真的工作作风给我留下了深刻的印象，我也从他们身上学到了很多自己缺少的东西。
3、不断学习
要不断的丰富自己的专业知识和技能，这会使我的工作更加得心应手。
一个人要在自己的职位上有所作为，就必须要对职位的专业知识熟知，并在不断的学习中拓宽自己的知识面。
四、XX月的工作规划
在新的一月里，我决心认真提高工作水平，为公司的发展贡献自己的一份力量。在今后的工作中要虚心向其他同事学习工作方面的经验，借鉴好的工作方法 不断提高自身的素质，使自己的全面素质再有一个新的提高，以适应公司的发展和社会的需要。要进一步强化敬业精神，增强责任意识，提高完成工作的标准。
质检的月度工作总结 篇4
一、五月份质量计量工作情况
1、原辅包装材料入厂检验共418个批次，整体验收合格率97.13%。其中酒类及饮品检验43个批次，不合格5批次，验收合格率88.37%；养殖类饲料饲草检验225个批次，玉米发霉退货约20吨，棉籽发霉退货约50吨，胡麻饼退货约12吨，部分甜叶菊水分超标，扣除水分后折算接收，合格率96.89%；小麦及其他共计检验150个批次，合格率100%。
2、半成品、产成品共检验610个批次，整体合格率99.30%，其中工业类产品281个批次，合格率99.86%；编织袋产成品共抽检23个批次，合格率88.57%；酒类及饮品在线检验1批灌装酒，成品共检验11个批次，合格率100%；食品类共检验136批，整体合格率100%，其中肉与肉制品共检验78个批次，合格率100%，面粉共检验5批次，合格率100%；乳及乳制品共检验58批次，合格率100%；肥料检验18个批次，合格率93.00%。
3、计量工作基本情况及主要技术指标。
（1）养殖公司外销生猪1680头，毛重187.79吨；淘汰猪114头，19.38吨；屠宰生猪1309头，毛重136.91吨；由于黄疸、严重脓包肉、恶病质僵猪等销毁2头，总体出肉率69.42%，消耗成品猪饲料1022.91吨，全群料肉比：2.97：1。生产鸡蛋58.09吨，共使用鸡饲料190.87吨，其中蛋鸡饲料141.52吨，全价料蛋比：2.44：1。
（2）汇丰公司金属加工厂合格开平原料消耗771.180吨，生产成品771.180吨，成材率100%；合格钢带纵剪原料消耗1078.760吨，生产成品1050.40吨，成材率97.37%；碳钢调直板原料消耗517.2吨，生产成品498.97吨，成材率96.5%；焊管原料消耗1661.78吨，消耗成品1595.31吨，成材率96.%。
（3）祁牧乳业公司生产原奶共20xx吨，生产巴氏杀菌乳185.47吨，酸奶45.14万杯，消耗牛饲料5289.34吨，全群料奶比为2.54：1，泌乳奶牛日平均单产30.74kg。
（4）粮油加工厂购入小麦553.73吨。
（5）肉制品深加工厂生产酱卤肉2874.348kg，低温肠10598.271kg，出厂合格率100%。
（6）雄关酒厂生产成品三个单品共计8886瓶，出厂合格率100%。
二、五月份其他工作完成情况
1、计质办牵头，财务部、经营部配合，以各单位主管仓储的领导和所有库房保管员为主导进行了20xx年第一次库房盘点工作。经各单位组织自查，质量计量管理办公室复查。本次盘库共清查5070种物资，其中账实相符1837种，不相符3236种，账实相符占总量的36.21%。产成品总体盘亏1061.18万元，包括发出未结账1104.23万元，原材料总体盘盈1030.94万元。
2、根据“五一”期间药品及食品添加剂的检查情况进行了通报，针对检查出的问题，按解决措施对相关单位下达了整改通知，限期整改。
3、腾丰养殖公司肉制品深加工厂生产许可证即将到期，本月编写质量手册、程序文件等，并向质检局提交换证相关资料，并与受理。
4、完成酒业公司质量、环境、职业健康安全、HACCP食品安全体系内部审核。
5、对现有质检、计量人员进行理论知识和操作技能的培训工作。有效的提高质检、计量人员的'操作技能和理论知识水平。
三、存在的问题及解决措施
1、雄关酒厂使用的酱香型白酒瓶子料脆、易碎，在洗瓶、灌装中均有破损现象，破损率高达30%，建议酒厂与供货商协商解决。
2、紫轩酒业公司5月份由张掖乐港提供的4批外包装箱因尺寸问题，判定为不合格，后与厂家进行沟通，重新提供一批较薄的底板盖板，配合此批外箱使用。
3、紫轩酒业公司4月8日到货的黄色冰酒帽因设计缺陷造成上机后顶部突出，无法使用，判定为不合格。
4、汇丰公司焊管厂在换模具后，试生产时焊管弯曲度超出了国标，判为不合格共计1.2吨。
5、汇丰公司塑料制品厂自试生产以来，不合格品数量较多，尤其为宏达建材公司生产的水泥包装袋不合格，导致多次退货。且前期不合格品一直压在库中没有做出妥善处理，库区面积有限导致不合格品和合格品混淆码放，不能分清。
现已停产整顿，要求塑料制品厂将不合格品单独码放，并根据产品的实际情况作出妥善处理。
质检的月度工作总结 篇5
紧张且充实的七月份马上就要过去，在九月份哥兰公司质检部的主要工作是协助车间完成了龙崮煤矿、和谐家园的订单完成检验。质检部员工认真执行质量管理体系，保证了质量管理体系的正常运行。在这个月里主要检验了以下几道工序；原材料到货、钢管焊接、半成品酸洗和钢管防腐处理及包装。在检验过程中质检部共发现了以下问题，并及时提出，督促责任人改正。
一、焊接工序。
1、焊接过程中焊瘤飞溅过多、过远，给修磨工序带来难度影响生产效率。
2、抽检焊接成品打压试验出现焊缝渗水情况，直接影响产品质量，和产品使用周期。
二、处理意见及改正方法。
1、针对焊瘤过多过远情况，
我及时发现并通知焊接班长与其交流沟通后发现是焊接工人的手法和焊接电流有直接关系，，班组长立即通知焊接工人调整了焊接角度与合适的电流后杜绝了此类情况的发生。
2、发现打压试验中个别焊接完成后的钢管出现焊缝渗水情况后立即通知了焊接班长及当班的焊接工人过去一同查看原因，最后发现是管内焊缝连接处过浅过窄，焊缝未能填充满，导致了漏水情况发生，发现原因后焊接班组立即调整了焊接方法，之后在又对经过调整后的钢管进行抽检打压，没有此类情况再发生。
八月份工作想法七月份目睹了哥兰公司源源不断的订单和蒸蒸日上的业绩，八月份注定又是一个充满各种挑战的月，相信质检部的工作在十月份将更加忙碌和紧实。当然，质检部员工不会因为任务的增多而放松对质量的要求，质检部会在满足于质量要求和生产效率的情况下，积极主动协助公司完成各个订单，坚决杜绝不合格品的流入和流出，加强对特殊工序焊接、防腐的检验力度，坚决贯彻执行质量管理体系。同公司齐努力，共发展！篇三：质量管理部月度工作
质检的月度工作总结 篇6
一、五月份质量计量工作情况
1、原辅包装材料入厂检验共418个批次，整体验收合格率97.13%。其中酒类及饮品检验43个批次，不合格5批次，验收合格率88.37%；养殖类饲料饲草检验225个批次，玉米发霉退货约20吨，棉籽发霉退货约50吨，胡麻饼退货约12吨，部分甜叶菊水分超标，扣除水分后折算接收，合格率96.89%；小麦及其他共计检验150个批次，合格率100%。
2、半成品、产成品共检验610个批次，整体合格率99.30%，其中工业类产品281个批次，合格率99.86%；编织袋产成品共抽检23个批次，合格率88.57%；酒类及饮品在线检验1批灌装酒，成品共检验11个批次，合格率100%；食品类共检验136批，整体合格率100%，其中肉与肉制品共检验78个批次，合格率100%，面粉共检验5批次，合格率100%；乳及乳制品共检验58批次，合格率100%；肥料检验18个批次，合格率93.00%。
3、计量工作基本情况及主要技术指标。
（1）养殖公司外销生猪1680头，毛重187.79吨；淘汰猪114头，19.38吨；屠宰生猪1309头，毛重136.91吨；由于黄疸、严重脓包肉、恶病质僵猪等销毁2头，总体出肉率69.42%，消耗成品猪饲料1022.91吨，全群料肉比：2.97：1。生产鸡蛋58.09吨，共使用鸡饲料190.87吨，其中蛋鸡饲料141.52吨，全价料蛋比：2.44：1。
（2）汇丰公司金属加工厂合格开平原料消耗771.180吨，生产成品771.180吨，成材率100%；合格钢带纵剪原料消耗1078.760吨，生产成品1050.40吨，成材率97.37%；碳钢调直板原料消耗517.2吨，生产成品498.97吨，成材率96.5%；焊管原料消耗1661.78吨，消耗成品1595.31吨，成材率96.%。
（3）祁牧乳业公司生产原奶共2080吨，生产巴氏杀菌乳185.47吨，酸奶45.14万杯，消耗牛饲料5289.34吨，全群料奶比为2.54：1，泌乳奶牛日平均单产30.74kg。
（4）粮油加工厂购入小麦553.73吨。
（5）肉制品深加工厂生产酱卤肉2874.348kg，低温肠10598.271kg，出厂合格率100%。
（6）雄关酒厂生产成品三个单品共计8886瓶，出厂合格率100%。
二、五月份其他工作完成情况
1、计质办牵头，财务部、经营部配合，以各单位主管仓储的领导和所有库房保管员为主导进行了20xx年第一次库房盘点工作。经各单位组织自查，质量计量管理办公室复查。本次盘库共清查5070种物资，其中账实相符1837种，不相符3236种，账实相符占总量的36.21%。产成品总体盘亏1061.18万元，包括发出未结账1104.23万元，原材料总体盘盈1030.94万元。
2、根据“五一”期间药品及食品添加剂的检查情况进行了通报，针对检查出的问题，按解决措施对相关单位下达了整改通知，限期整改。
3、腾丰养殖公司肉制品深加工厂生产许可证即将到期，本月编写质量手册、程序文件等，并向质检局提交换证相关资料，并与受理。
4、完成酒业公司质量、环境、职业健康安全、HACCP食品安全体系内部审核。
5、对现有质检、计量人员进行理论知识和操作技能的培训工作。有效的提高质检、计量人员的操作技能和理论知识水平。
三、存在的问题及解决措施
1、雄关酒厂使用的酱香型白酒瓶子料脆、易碎，在洗瓶、灌装中均有破损现象，破损率高达30%，建议酒厂与供货商协商解决。
2、紫轩酒业公司5月份由张掖乐港提供的4批外包装箱因尺寸问题，判定为不合格，后与厂家进行沟通，重新提供一批较薄的底板盖板，配合此批外箱使用。
3、紫轩酒业公司4月8日到货的黄色冰酒帽因设计缺陷造成上机后顶部突出，无法使用，判定为不合格。
4、汇丰公司焊管厂在换模具后，试生产时焊管弯曲度超出了国标，判为不合格共计1.2吨。
5、汇丰公司塑料制品厂自试生产以来，不合格品数量较多，尤其为宏达建材公司生产的水泥包装袋不合格，导致多次退货。且前期不合格品一直压在库中没有做出妥善处理，库区面积有限导致不合格品和合格品混淆码放，不能分清。
现已停产整顿，要求塑料制品厂将不合格品单独码放，并根据产品的实际情况作出妥善处理。